Аналіз параметрів якості поверхонь підшипників ковзання з композиційних сплавів для друкарських машин при абразивному шліфуванні
DSpace at NTB NTUU KPI
Переглянути архів Інформація| Поле | Співвідношення | |
| Title |
Аналіз параметрів якості поверхонь підшипників ковзання з композиційних сплавів для друкарських машин при абразивному шліфуванні
Analysis of Surfaces’ Quality Parameters of Sliding Bearings Made of Composite Alloys for Printing Machines at Abrasive Grinding Анализ параметров качества поверхностей подшипников скольжения из композиционных сплавов для печатных машин при абразивном шлифовании |
|
| Creator |
Гавриш, А. П.
Киричок, П. О. Роїк, Т. А. Віцюк, Ю. Ю. Gavrish, A. P. Kyrychok, P. O. Roik, T. A. Vitsuk, Yu. Yu. Гавриш, А. П. Киричок, П. А. Роик, Т. А. Вицюк, Ю. Ю. |
|
| Subject |
621.923.6:621.318.4:621.002.3
|
|
| Description |
Наведено результати дослідження процесів утворення дефектних шарів на поверхнях підшипників ковзання з нових високолегованих композиційних сплавів, які синтезовані з відходів інструментальних сталей, призначених для високошвидкісних друкарських машин. Показано, що такий параметр якості поверхонь, як наклеп, глибина його залягання, ступінь наклепу та спотворення 2-го роду формуються в результаті взаємодії силового і температурного полів, які виникають на вершині абразивного зерна при тонкому шліфуванні поверхонь тертя підшипників ковзання. Доведено, що кінцева якість поверхонь оброблення залежить від взаємодії одночасно виникаючих при абразивному шліфуванні процесів зміцнення та відпочинку поверхневих шарів робочих поверхонь підшипників ковзання. Встановлено залежності ступеня наклепу, спотворень 2-го роду та глибини наклепу від складу абразивного інструмента, його зернистості, типу зв’язки круга та режимів оброблення: застосування змащувально-охолоджувальної рідини, глибини шліфування, швидкості обертання круга, поздовжньої подачі. Сформульовано рекомендації для промисловості з вибору шліфувальних інструментів і режимів різання, які відповідають вимогам до якості поверхонь оброблення високошвидкісних підшипників ротаційних друкарських машин.
In the article we present the research results of defect layers formation on surfaces of sliding bearings made of new high-alloy composite alloys produced from tool steels wastes and intended for high-speed printing machines. We show that such quality parameters of surfaces like cold-work strengthening, depth of its bedding, and range of cold-work strengthening and distortions of the 2-nd type are formed as a result of interaction between force and temperature fields appearing on the top of abrasive grain at fine abrasive grinding of friction surfaces of sliding bearings. We prove that final quality of surfaces depends on interaction of simultaneously arising processes of strengthening and tempering of working surfaces of sliding bearings at abrasive grinding. Moreover, we define the dependence of range of cold-work strengthening, its depth and distortions of the 2-nd type from composition of abrasive tool, its graininess, bond type of abrasive disc, parameters of grinding: using lubricating and cooling liquid, depth of grinding, rotation speed of the disc and line feed. We make the recommendation on how to choose grinding tools and cutting parameters for industrial purposes which meet the demands to quality of friction surfaces of high-speed bearings for rotary printing machines. Приведены результаты исследования процессов образования дефектных слоев на поверхностях подшипников скольжения из новых высоколегированных композиционных сплавов, синтезированных из отходов инструментальных сталей. Показано, что такой параметр качества поверхностей, как наклеп, глубина его залегания, степень наклепа и искажения 2-го рода формируются в результате взаимодействия силового и температурного полей, которые возникают на вершине абразивного зерна при тонком шлифовании поверхностей трения подшипников скольжения. Доказано, что конечное качество поверхностей обработки зависит от взаимодействия одновременно возникающих при абразивном шлифовании процессов упрочнения и отпуска поверхностных слоев рабочих поверхностей подшипников скольжения. Установлены зависимости степени наклепа, искажений 2-го рода и глубины наклепа от состава абразивного инструмента, типа связки круга и режимов обработки: применения смазочно-охлаждающей жидкости, глубины шлифования, скорости вращения круга, продольной подачи. Сформулированы рекомендации для промышленности по выбору шлифовальных инструментов и режимов резания, обеспечивающих требования к качеству поверхностей обработки высокоскоростных подшипников ротационных печатных машин. |
|
| Date |
2014-03-24T13:08:51Z
2014-03-24T13:08:51Z 2013 |
|
| Type |
Article
|
|
| Identifier |
Аналіз параметрів якості поверхонь підшипників ковзання з композиційних сплавів для друкарських машин при абразивному шліфуванні / А. П. Гавриш, П. О. Киричок, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк // Наукові вісті НТУУ «КПІ» : міжнародний науково-технічний журнал. – 2013. – № 1(87). – С. 63–67. – Бібліогр.: 9 назв.
http://ela.kpi.ua/handle/123456789/7070 |
|
| Language |
uk
|
|
| Format |
С. 63-67
application/pdf |
|
| Publisher |
НТУУ «КПІ»
Київ |
|
| Source |
Наукові вісті НТУУ «КПІ» : міжнародний науково-технічний журнал, 2013, № 1(87)
|
|