PRODUCTION OF Fe3Al INTERMETALLIDE BY POROUS METALLURGY METHODS
In this paper we were investigated the possible ways of obtaining intermetallic Fe3Al for different methods of powder metallurgy. It is shown that the impact sintering of powder mixtures Fe + 14Al, Fe + 15Al at temperatures of 1050 and 1150 ° C allows to obtain non-porous samples, while the free sin...
Збережено в:
Видавець: | The State Enterprise "Engineering Center "Drying"" |
---|---|
Дата: | 2016 |
Автори: | , , , |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
The State Enterprise "Engineering Center "Drying""
2016
|
Онлайн доступ: | https://ceramic-journal.org.ua/index.php/csl/article/view/49 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Організація
Ceramics: Science and Lifeid |
ojsceramic-journalorgua-article-49 |
---|---|
record_format |
ojs |
spelling |
ojsceramic-journalorgua-article-492017-07-31T08:17:39Z PRODUCTION OF Fe3Al INTERMETALLIDE BY POROUS METALLURGY METHODS ПОЛУЧЕНИЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА Fe3Al МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ОТРИМАННЯ ІНТЕРМЕТАЛІДУ Fe3Al МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ Tolochyna, A. V. Mamonova, A. A. Okun, Y. Iu. Evych, Ia. Y. In this paper we were investigated the possible ways of obtaining intermetallic Fe3Al for different methods of powder metallurgy. It is shown that the impact sintering of powder mixtures Fe + 14Al, Fe + 15Al at temperatures of 1050 and 1150 ° C allows to obtain non-porous samples, while the free sintering at temperatures of 1400 and 1450 ° C results in a sample with a porosity of 15 and 6% respectively. It is found that the use of impact sintering and hot forging allows to obtain a solid intermetallic Fe3Al with higher mechanical properties compared to the free sintering. It is shown that a change of the structure leads to a change the mechanical properties. В работе были исследованы возможные способы получения интерметаллида Fe3Al различными методами порошковой металлургии. Показано, что ударное горячее прессование порошковых смесей Fe+14Al, Fe+15Al при температурах 1050 и 1150 °С позволяет получать беспористые образцы, в то время как свободное спекание при температурах 1400 и 1450 °С приводит к получению образцов с пористостью 15 и 6 % соответственно. Установлено, что применение ударного горячего прессования и горячей штамповки позволяет получать прочный интерметаллид Fe3Al с более высокими механическими характеристиками по сравнению со свободным спеканием. Показано, что изменение вида структуры приводит к изменению механических свойств. У роботі були досліджені можливі способи отримання інтерметаліду Fe3Al різними методами порошкової металургії. Показано, що ударне гаряче пресування порошкових сумішей Fe + 14Al, Fe + 15Al при температурах 1050 і 1150 ° С дозволяє отримувати безпористі зразки, в той час як вільне спікання при температурах 1400 і 1450 °С призводить до отримання зразків із пористістю 15 і 6% відповідно. Встановлено, що застосування ударного гарячого пресування і гарячого штампування дозволяє отримувати міцний інтерметалід Fe3Al з більш високими механічними характеристиками в порівнянні з інтерометалідом, отриманим вільним спіканням. Показано, що зміна виду структури призводить до зміни механічних властивостей. The State Enterprise "Engineering Center "Drying"" 2016-12-31 Article Article application/pdf https://ceramic-journal.org.ua/index.php/csl/article/view/49 10.26909/csl.4.2016.3 Керамика: наука и жизнь; No 4(33) (2016): International Journal of Research and Production "Ceramics: Science and Life"; 28-38 Кераміка: наука і життя; No 4(33) (2016): International Journal of Research and Production "Ceramics: Science and Life"; 28-38 Ceramics: Science and Life; No 4(33) (2016): International Journal of Research and Production "Ceramics: Science and Life"; 28-38 2521-6708 2521-6694 ru https://ceramic-journal.org.ua/index.php/csl/article/view/49/44 http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ |
institution |
Ceramics: Science and Life |
collection |
OJS |
language |
Russian |
format |
Article |
author |
Tolochyna, A. V. Mamonova, A. A. Okun, Y. Iu. Evych, Ia. Y. |
spellingShingle |
Tolochyna, A. V. Mamonova, A. A. Okun, Y. Iu. Evych, Ia. Y. PRODUCTION OF Fe3Al INTERMETALLIDE BY POROUS METALLURGY METHODS |
author_facet |
Tolochyna, A. V. Mamonova, A. A. Okun, Y. Iu. Evych, Ia. Y. |
author_sort |
Tolochyna, A. V. |
title |
PRODUCTION OF Fe3Al INTERMETALLIDE BY POROUS METALLURGY METHODS |
title_short |
PRODUCTION OF Fe3Al INTERMETALLIDE BY POROUS METALLURGY METHODS |
title_full |
PRODUCTION OF Fe3Al INTERMETALLIDE BY POROUS METALLURGY METHODS |
title_fullStr |
PRODUCTION OF Fe3Al INTERMETALLIDE BY POROUS METALLURGY METHODS |
title_full_unstemmed |
PRODUCTION OF Fe3Al INTERMETALLIDE BY POROUS METALLURGY METHODS |
title_sort |
production of fe3al intermetallide by porous metallurgy methods |
title_alt |
ПОЛУЧЕНИЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА Fe3Al МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ОТРИМАННЯ ІНТЕРМЕТАЛІДУ Fe3Al МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЇ МЕТАЛУРГІЇ |
description |
In this paper we were investigated the possible ways of obtaining intermetallic Fe3Al for different methods of powder metallurgy. It is shown that the impact sintering of powder mixtures Fe + 14Al, Fe + 15Al at temperatures of 1050 and 1150 ° C allows to obtain non-porous samples, while the free sintering at temperatures of 1400 and 1450 ° C results in a sample with a porosity of 15 and 6% respectively. It is found that the use of impact sintering and hot forging allows to obtain a solid intermetallic Fe3Al with higher mechanical properties compared to the free sintering. It is shown that a change of the structure leads to a change the mechanical properties. |
publisher |
The State Enterprise "Engineering Center "Drying"" |
publishDate |
2016 |
url |
https://ceramic-journal.org.ua/index.php/csl/article/view/49 |
work_keys_str_mv |
AT tolochynaav productionoffe3alintermetallidebyporousmetallurgymethods AT mamonovaaa productionoffe3alintermetallidebyporousmetallurgymethods AT okunyiu productionoffe3alintermetallidebyporousmetallurgymethods AT evychiay productionoffe3alintermetallidebyporousmetallurgymethods AT tolochynaav polučenieintermetallidafe3almetodamiporoškovojmetallurgii AT mamonovaaa polučenieintermetallidafe3almetodamiporoškovojmetallurgii AT okunyiu polučenieintermetallidafe3almetodamiporoškovojmetallurgii AT evychiay polučenieintermetallidafe3almetodamiporoškovojmetallurgii AT tolochynaav otrimannâíntermetalídufe3almetodamiporoškovoímetalurgíí AT mamonovaaa otrimannâíntermetalídufe3almetodamiporoškovoímetalurgíí AT okunyiu otrimannâíntermetalídufe3almetodamiporoškovoímetalurgíí AT evychiay otrimannâíntermetalídufe3almetodamiporoškovoímetalurgíí |
first_indexed |
2024-06-01T14:30:10Z |
last_indexed |
2024-06-01T14:30:10Z |
_version_ |
1804810630997213184 |