Комплексна технологія формування мікрорельєфу на поверхнях циліндричних деталей поліграфічних машин
DSpace at NTB NTUU KPI
Переглянути архів Інформація| Поле | Співвідношення | |
| Title |
Комплексна технологія формування мікрорельєфу на поверхнях циліндричних деталей поліграфічних машин
|
|
| Creator |
Лотоцька, Оксана Іванівна
|
|
| Description |
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.05.01 – машини і процеси поліграфічного виробництва. – Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», Київ, 2012. У дисертаційній роботі розроблено спосіб утворення регулярного мікрорельєфу на циліндричних деталях поліграфічних машин за допомогою комплексного технологічного процесу вібраційного обкатування з подальшим хромуванням. Встановлено аналітичні залежності між параметрами регулярного мікрорельєфу і режимами обробки. Запропоновано алгоритм і програмне забезпечення для розрахунку геометричних параметрів при нанесені частково-регулярного мікрорельєфу та подальшого хромування. На основі розроблених математичних моделей теоретично досліджено вплив режимів обробки на інтенсивність зношування, розподіл напружень в заготовках під навантаженням, залишкових напруг і деформацій. Запропоновано нові пристрої для утворення регулярного мікрорельєфу. Результати теоретичних і експериментальних досліджень використовуються в навчальному процесі та впроваджені у виробництво. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.05.01 – машины и процессы полиграфического производства. – Национальный технический университет Украины «Киевский политехнический институт», Киев, 2012. В диссертационной работе разработан способ формирования регулярного микрорельефа на цилиндрических деталях полиграфических машин с помощью комплексной технологии на основе вибрационного обкатывания с последующим хромированием. Проанализированы современные способы восстановления деталей полиграфического оборудования. Исследованы тенденции развития способов и приспособлений для упрочнения поверхностного слоя. Сформулирована методика проведения теоретических и экспериментальных исследований основных параметров качества и эксплуатационных свойств деталей полиграфического оборудования. Установлены аналитические зависимости между технологическими факторами и геометрическими параметрами частично-регулярного микрорельефа синусоидального типа. Рекомендован алгоритм и программное обеспечение комплексного технологического процесса для расчета геометрических параметров при нанесении частично-регулярного микрорельефа. На основе разработанных теоретических и экспериментальных исследований представлены поверхности отклика влияния режимов обработки на интенсивность износа. Показано, что на износостойкость в значительной мере влияют технологические факторы: усилие вдавливания, радиус и подача деформирующего инструмента, а также толщина хромирования. Выполнено численное моделирование процесса вибрационного обкатывания. Построены математические модели упругопластического деформирования поверхностного слоя детали, которые позволяют определить распределение напряжений в образцах под нагрузкой, остаточные напряжения и деформации. Разработана классификация приспособлений и инструментов для вибрационного обкатывания. Предложены новые устройства для вибрационного обкатывания и приспособления для стабильного закрепления обрабатывающих деталей. Проведены экспериментальные исследования шероховатости поверхности, влияние технологических факторов на геометрические параметры микрорельефа, структуру металлов и качество покрытия, физико-механические характеристики, износостойкость поверхности, коррозионную стойкость после вибрационного обкатывания, хромирования и комплексного технологического процесса. Обобщения теоретических и экспериментальных результатов, полученных в диссертации, привели к новым техническим решениям, обеспечивающим эффективность комплексной технологии. Результаты теоретических и экспериментальных исследований используются в учебном процессе и внедрены в производство. Thesis on submitting the scientific degree of candidate of engineering sciences in speciality 05.05.01 – machines and processes of printing. – National Technical University of Ukraine “Kyiv Polytechnic Institute”, Kyiv, 2012. The thesis is devoted to the regular microrelief forming by the complex manufacturing process of vibration rolling with further chroming that is to provide the printing machines parts quality and service characteristics increasing. The method of regular microrelief forming on the printing machines parts cylindrical surfaces is developed. On the base of the developed mathematical models the machining conditions influence on wear intensity, stresses and strains intensity distribution while indentation of deforming element, stresses distribution in the workpieces under loading as well as permanent stresses and strains are theoretically investigated. The analytic dependency relations between regular microrelief parameters and machining conditions are estimated to provide printing machines parts quality control and predict their service characteristics. The algorithm and softwear for calculating of geometrical parameters in the process of partly regular microrelief surfacing and further chroming are carried out that makes possible to optimize the machining conditions of manufacturing and recovering of printing machines parts to increase their service characteristics. The results of comparative experimental data laboratory and manufacture investigations of microrelief geometric parameters are presented. New design and technology solutions for regular microrelief forming are carried out. The results of theoretical and experimental investigations are used in teaching process and are applied to manufacturing. |
|
| Publisher |
Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут"
|
|
| Date |
2012-04-04T17:30:40Z
2012-04-04T17:30:40Z 2012 |
|
| Type |
Thesis
|
|
| Identifier |
http://library.kpi.ua:8080/handle/123456789/1650
|
|
| Language |
uk
|
|