Sucrose cooling crystallization modeling
eNUFTIR
Переглянути архів Інформація| Поле | Співвідношення | |
| Title |
Sucrose cooling crystallization modeling
Моделювання кристалізації сахарози охолодженням Моделиролвание кристаллизации сахарозы охлаждением |
|
| Creator |
Мирончук, В. Г.
Мирончук, В. Г. Mironchuk, V. Єщенко, О. А. Ещенко, О. А. Yeshchenko, O. Самілик, М. М. Самилык, М. М. Samilyk, M. |
|
| Subject |
mixer-crystallizer
the intermediate heat massecuite syrup grains dilution змішувач-кристалізатора проміжний нагрів утфель сироп гранулы розведення смеситель-кристаллизатора промежуточный нагрев утфель сироп гранули разведение |
|
| Description |
Based on the material balance equations and understanding of the final-grade massecuite cooling crystallization process as the technology object, a simulation model of the process has been built by which the computational experiments have the computational experiments. By results of these experiments, analytical exponential dependences of the massecuite characteristics change during cooling crystallization have been obtained, namely, grain content, weight, purity and dry solids weight ratio of massecuite syrup. The constructed model has been used to study the industrial cooling crystallization process. It is proved that the results of the experiment of the developed simulation model fully reflect the nature of the industrial process of final-grade massecuite cooling crystallization of sucrose. Typical scheme industrial cooling crystallization with massecuite water or impure sugar solution dilution and authors’ scheme with an intermediate heat massecuite have been considered. It’s experimentally shown that the use of final-grade massecuite intermediate heating after cooling to 50-52 ºC by 7-10 ºC increases the effect of crystallization to 8.4% by reducing the viscosity of massecuite syrup, the surface tension and alignment of the massecuite cooling rate at sucrose crystalization rate. Consequently, the exclusion of dilution of massecuite by water or impure sugar solution and its replacement by intermediate heating provides a more complete depletion of molasses and increases the amount sugar grains in the massecuite. На основі рівнянь матеріального балансу і розумінні процесу отримання утфелю останнього продукту кристалізації охолодженням в, якості об’єкта технології, була отримана імітаційна модель за допомогою якої проведено обчислювальні експерименти. За результатами цих експериментів були отримані аналітичні показові залежності зміни утфелю під час кристалізації охолодженням, а саме: склад гранул, вага, чистота і вага сухих речовин утфелю сиропа. Побудована модель була використана для вивчення процесу промислової кристалізації охолодженням. Доведено, що результати експерименту розробленої імітаційної моделі повною мірою відображають характер виробничого процесу утфелю останнього продукту кристалізації сахарози охолодженням. Були розглянуті: типова схема промислової кристалізації охолодженням утфелю з водою, або розбавлення розчином з домішками цукру і схеми авторів з проміжним підігрівом утфелю. Експериментально показано, що використання утфелю останнього продукту проміжного нагріву, після охолодження до 50-52 ºС на 7-10 ºС збільшує ефект кристалізації до 8,4% за рахунок зниження в’язкості поверхневого натягу і швидкості вирівнювання охолодження утфелю до швидкості кристалізації сахарози. Отже, виключення розбавлення утфелю водою або розчином з домішками цукру і заміни його проміжним нагрівом забезпечує більш повне спороження патоки і збільшує кількість гранул цукру в утфелі. На основе уравнений материального баланса и понимания процесса получения утфеля последнего продукта кристаллизации охлаждением в, качестве объекта технологии, была получена имитационная модель с помощью которой проведены вычислительные эксперименты. По результатам этих экспериментов были получены аналитические показательные зависимости изменения утфеля при кристаллизации охлаждением, а именно: состав гранул, вес, чистота и вес сухих веществ утфеля сиропа. Построенная модель была использована для изучения процесса промышленной кристаллизации охлаждением. Доказано, что результаты эксперимента разработанной имитационной модели в полной мере отражают характер производственного процесса кристаллизации сахарозы охлаждением утфеля последнего продукта. Были рассмотрены: типовая схема промышленной кристаллизации охлаждением утфеля с водой, или разбавление раствором с примесью сахара и схемы авторов с промежуточным подогревом утфеля . Экспериментально показано, что использование утфеля последнего продукта промежуточного нагрева, после охлаждения до 50-52 ºС на 7-10 ºС увеличивает эффект кристаллизации до 8,4 % за счет снижения вязкости поверхностного натяжения и скорости выравнивания охлаждения утфеля к скорости кристаллизации сахарозы. Итак, исключение разбавления утфеля водой или раствором с примесью сахара и замены его промежуточным нагревом обеспечивает более полное истощение патоки и увеличивает количество гранул сахара в утфеле. |
|
| Date |
2013-12-19T10:57:47Z
2013-12-19T10:57:47Z 2013 |
|
| Type |
Article
|
|
| Identifier |
Myronchuk, V. Sucrose cooling crystallization modeling / V. Myronchuk, O. Ieshchenko, M. Samilyk // Journal of Faculty of Food Engineering, Ştefan cel Mare University of Suceava. - Romania, 2013. - Volume XII, Issue 2 - P. 109 -114.
http://dspace.nuft.edu.ua/jspui/handle/123456789/12270 |
|
| Language |
other
|
|