Дифузійні багатошарові покриття карбідів, нітридів перехідних металів на твердому сплаві ВК6
Наукові журнали НАУ
Переглянути архів ІнформаціяПоле | Співвідношення | |
Title |
Дифузійні багатошарові покриття карбідів, нітридів перехідних металів на твердому сплаві ВК6
Диффузионные многослойные покрытия карбидов, нитридов переходных металлов на твердом сплаве ВК6 Diffusion multilayer coating of carbides, nitrides of transition metal on solid alloy VK6 |
|
Creator |
ХИЖНЯК, О. В.; Національний технічний університет України «КПІ»
КАЛАШНІКОВ, Г. Ю.; Національний технічний університет України «КПІ» ХИЖНЯК, В. Г.; Національний технічний університет України «КПІ» ШТОЙКА, В. Ю.; Національний технічний університет України «КПІ» ПОБЕРЕЖНИЙ, Д. А.; Національний технічний університет України «КПІ» ДАНІЛОВ, А. П.; Національний авіаційний університет |
|
Subject |
твердий сплав; ВК6; захисні покриття; карбіди; нітриди; межа міцності; коефіцієнт варіації; різання; стійкість
УДК 621.785 твердый сплав; ВК6; защитные покрытия; карбиды; нитриды; предел прочности; коэффициент вариации; резания; стойкость УДК 621.785 hard alloy; VK6; protective coatings; carbides; nitrides; tensile strength; coefficient of variation; cutting; resistance UDC 621.785 |
|
Description |
Визначено вплив дифузійних методів титанування, титанованадіювання, титанованадійхромування, азототитанування, азототитаноалітування на механічні та різальні властивості пластин із твердого сплаву ВК6. Покриттянаносили в порошкових сумішах за умов зниженого тиску з використанням активаторів. В деяких випадках зразки перед металізацією азотували в серидовищі дисоційованого аміаку. Встановлено, що межа міцності на згин твердогосплаву ВК6 з покриттями зменшується при стабілізації значень в порівнянні звихідним сплавом. Показано, що стійкість твердосплавних пластин з покриттями при різанні сталі 12Х18Н10Т виявилася вище стійкісті вихідних в 5,6-11,0 разів. Встановлено зменшення мінімуму відносного зносу пластин з покриттями та зсув мінімума в сторону більших швидкостей різання. Самі високірезультати показали азототитаноалітовані покриття. Для твердого сплавуВК6 з цими покриттями, мінімальний знос при точінні сталі У10А зменшився в6,8 разів, а швидкість різання мінімального зносу зросла з 80 м/хв до 280 м/хв впорівнянні з вихідними
Определено влияние диффузионных методов титанирования, титанованадирования, титанованадийхромирования, азототитанирования, азототитаноалитирования на механические и резательные свойства пластин из твердого сплава ВК6. Покрытие наносили в порошковых смесях при условиях сниженного давления с использованием активаторов. В некоторых случаях образцы перед металлизацией азотировали в среде диссоциированного аммиака. Установлено, что граница прочности на изгиб твердого сплаву ВК6 с покрытиями уменьшается при стабилизации значений по сравнению с исходным сплавом. Показано, что стойкость твердосплавных пластин с покрытиями при резании стали 12Х18Н10Т оказалась выше стойкость выходных в 5,6 -11,0 разы. Установлено уменьшение минимуму относительного износа пластин с покрытиями и сдвиг минимума в сторону больших скоростей резания. Сами высокие результаты показали азототитаноалитированые покрытие. Для твердого сплава ВК6 с этими покрытиями, минимальный износ при точении стали У10А уменьшился в 6,8 разы, а скорость резания минимального износа выросла из 80 м/мин до 280 м/мин в сравнении с выходными In this work, was defined the influence of diffusion methods titanizing, titan-vanadium, titanium-vanadium chromizing, nitrogen-titanium-vanading, nitrogen-titanium-aluminizing on mechanicaland cutting properties of plates of hard alloy VK6. Coatings were applied in powdermixtures under conditions of reduced pressure using activators. In some cases, samples beforemetallization were nitride in medium of dissociated ammonia. Established, that the flexuralstrength of coated alloy VK6 with coatings decreases in stabilization of values from baselinealloy. It is shown that the stability of hard alloy plates with coatings in cutting steel12X18H10T initial resistance was higher in 5,6-11,0 times. Established the reduction of theminimum of relative wear plates with coatings and minimum shift towards higher cuttingspeeds. The most results showed nitrogen-titanium-aluminized coatings. For hard alloy VK6with these coatings, minimal wear at sharpening of steel U10A decreased in 6.8 times andspeed of the cutting speed increased from 80 m/min to 280 m/min compared with baseline |
|
Publisher |
Національний Авиаційний Університет
|
|
Contributor |
—
— — |
|
Date |
2015-12-02
|
|
Type |
—
|
|
Format |
application/pdf
|
|
Identifier |
http://jrnl.nau.edu.ua/index.php/PTZ/article/view/9486
|
|
Source |
Проблеми тертя та зношування; № 3(68) (2015); 78-84
Scientific-Technical Journal "Problems of Friction and Wear"; № 3(68) (2015); 78-84 Проблемы трения и изнашивания; № 3(68) (2015); 78-84 |
|
Language |
uk
|
|