Выбор размеров ленточного электрода для наплавки под флюсом роликов горизонтального участка слябовой МНЛЗ
EIR PSTU
Переглянути архів Інформація| Поле | Співвідношення | |
| Title |
Выбор размеров ленточного электрода для наплавки под флюсом роликов горизонтального участка слябовой МНЛЗ
Вибір розмірів стрічкового електроду для наплавлення під флюсом роликів горизонтальної дільниці слябової МБЛЗ The geometry of the strip electrode used in the process of submerged arc hardfacing of continuous casting rolls |
|
| Creator |
Лещинский, Леонид Кимович
Матвиенко, Владимир Николаевич Лещинський, Леонід Кімович Матвієнко, Володимир Миколайович Leshchinskiy, L. K. Matviyenko, V. N. |
|
| Description |
Лещинский, Л. К. Выбор размеров ленточного электрода для наплавки под флюсом роликов горизонтального участка слябовой МНЛЗ / Л. К. Лещинский, В. Н. Матвиенко // Вісник Приазовського державного технічного університету : зб. наукових праць / ПДТУ. – Маріуполь, 2014. – Вип. 29. – С. 123-127. – (Серія : Технічні науки).
Представлены результаты исследований допустимых значений доли участия основного металла при разработке технологии наплавки ленточным электродом роликов машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Показано, что при наплавке лентой Св-2Х13 размерами 450,7 мм значение доли участия не выше допустимого, что позволяет получить в третьем слое не менее 11 % хрома, обеспечивая необходимую коррозионную стойкость наплавленного металла. С обоснованным выбором размеров ленточного электрода и параметров режима наплавки роликов горизонтального участка МНЛЗ связано улучшение формы валика и уменьшение степени неравномерности глубины проплавления основного металла. Представлені результати досліджень допустимих значень долі участі основного металу при розробці технології наплавлення стрічковим електродом роликів машин безперервного лиття заготівель (МБЛЗ). Показано, що при наплавленні стрічкою Св-2Х13 розмірами 450,7 мм значення долі участі не вище за допустиме, що дозволяє отримати в третьому шарі не менше 11 % хрому, забезпечуючи необхідну корозійну стійкість наплавленого металу. З обґрунтованим вибором розмірів стрічкового електроду і параметрів режиму наплавлення роликів горизонтальної дільниці МБЛЗ пов'язано поліпшення форми валика і зменшення міри нерівномірності глибини проплавлення основного металу. The results of the investigation of the influence of the size of the strip electrode on the dilution of the base metal used in the process of submerged arc hardfacing of continuous casting rolls are presented. Increasing the thickness and decreasing the width of the strip electrode (600,5 mm, 450,7 mm, 301,0 mm) results in the changing of the shape and dimensions of the fusion zone of the base metal to enhance the depth and reduce the nonuniformity of fusion penetration. The experimental data show that the dilution ratio of the base metal using the strip electrode 450,7 mm, containing 13,5 % chromium, made it possible to obtain more than 11 % chromium in the chemical composition of the third deposite layer. In the process of submerged arc hardfacing increasing the travel speed of the strip electrode (heat source) up to 12 m/hour enhance the dilution ratio of the base metal. Despite this, the chromium content of the third layer is not less than 11 %. At the same time, the improved parameters of the hardfacing process allowed to achieve the better weld shape and to reduce the number of welding defects. When deposited on continuous casting rolls, the chemical composition of the deposited metal insures the corrosion resistance of the rolls and increases their longevity. |
|
| Date |
2015-04-14T12:09:00Z
2015-04-14T12:09:00Z 2014 |
|
| Type |
Article
|
|
| Identifier |
http://eir.pstu.edu/handle/123456789/6913
|
|
| Language |
ru
|
|