Особенности дегазации сварочной ванны при наплавке алюминиевых сплавов порошковой проволокой
EIR PSTU
Переглянути архів Інформація| Поле | Співвідношення | |
| Title |
Особенности дегазации сварочной ванны при наплавке алюминиевых сплавов порошковой проволокой
Особливості дегазації зварювальної ванни при наплавленні алюмінієвих сплавів порошковим дротом Peculiarities of welding pool degassing at surface deposition of aluminium alloys with powder wire |
|
| Creator |
Зусин, Владимир Яковлевич
Зусін, Володимир Якович Zusin, V. Yа. |
|
| Description |
Зусин, В. Я. Особенности дегазации сварочной ванны при наплавке алюминиевых сплавов порошковой проволокой / В. Я. Зусин // Вісник Приазовського державного технічного університету : зб. наукових праць / ПДТУ. – Маріуполь, 2016. – Вип. 32. – С. 108–112. – (Серія : Технічні науки).
Выполнен анализ известных методик наплавки алюминиевых сплавов, определены основные проблемы при их наплавке. Показано, что при наплавке алюминиевых сплавов наиболее вероятны дефекты, связанные с образованием пор в наплавленном металле. Происходит зарождение микрополостей в сварочной ванне, что приводит к образованию дефектов. На основе проведенных исследований разработана технология наплавки алюминиевых сплавов, позволяющая управлять процессом порообразования при наплавке. Виконано аналіз відомих методик наплавлення алюмінієвих сплавів, визначено основні проблеми при їх наплавленні. Показано, що при наплавленні алюмінієвих сплавів найбільш вірогідні дефекти, пов'язані з утворенням пір в наплавленому металі. Відбувається зародження мікропорожнин у зварювальної ванні, що призводить до утворення дефектів. На основі проведених досліджень розроблена технологія наплавлення алюмінієвих сплавів, що дозволяє управляти процесом пороутворення при наплавленні. The article contains the analysis of the conventional methods of surface deposition of aluminium alloys. It was shown that at surface deposition of aluminium alloys interstices, arising at hydrogen bubbles formation in the weld pool lat the moment of its crystallization are the most probable defects. An additional source of hydrogen supply into the weld pool springs up at surface deposition of aluminium alloysthis is the powder electrode charge. So, a model of formation of gas bubbles with due regard to this factor was developed. Presence of various surface defects, like cavities, shears, and micro-cracks is a factor, promoting formation of gaseous hydrogen phase inside a drop of electrode metal. Further development of gas bubbles, entrapped into the weld pool goes on by their consolidation and hydrogen diffusion from the molten metal into gaseous section. Intensification of bubble degassing, both at the stage of molten metal drop and at the welding pool stage is the most efficient way. The process of degassing depends on the amount of hydrogen, introduced into the weld pool. Proposed was an analytical dependence of evaluation of the original hydrogen concentration in the weld pool upon the coefficient of powder wire filling and dimensions of the charge particles. Experimental research of the influence of the parameters of powder wire upon the porosity of deposited metal made it possible to determine an optimal range of charge granulation and the coefficient of powder wire filling, ensuring intensive degassing during the period of its existence in liquid state and reaching deposited metal with sufficient density. |
|
| Date |
2016-10-04T08:47:30Z
2016-10-04T08:47:30Z 2016 |
|
| Type |
Article
|
|
| Identifier |
http://eir.pstu.edu/handle/123456789/9897
|
|
| Language |
ru
|
|