Встановлення закономірностей формування властивостей структурно-неоднорідного матеріалу шляхом дослідження впливу деформацій на структуру сплаву
Цифровой репозитарии Национального технического университета "Харьковский политехнический институт" (eNTUKhPIIR)
Переглянути архів Інформація| Поле | Співвідношення | |
| Title |
Встановлення закономірностей формування властивостей структурно-неоднорідного матеріалу шляхом дослідження впливу деформацій на структуру сплаву
Installation of laws of formation of the properties of structural-inhomogeneous material by the investigation of the influence of deformations on the structure of alloy |
|
| Creator |
Тітов, Вячеслав Андрійович
Злочевська, Наталія Костянтинівна Лавріненков, Антон Дмитрович |
|
| Subject |
гвинтове уширяюче пресування
інтенсивності деформацій напруження стиску міцність деформування напруження screw extrusion broadening intensity of deformation compressive stress strength deformation stress |
|
| Description |
Пропонується спосіб гвинтового уширяючого пресування для формування механічних властивостей та дрібнодисперсної структури матеріалу з подальшим штампуванням деталей, отриманих з заготовок з покращеною структурою. Проведено чисельний розрахунок процесу гвинтового уширяючого прессування. За результатами чисельного моделювання встановлено, що величина інтенсивності деформацій для схеми деформування – гвинтового уширяючого пресування величина деформації збільшується по мірі проходження гвинтового каналу на 15-20%; встановлено, що максимальна величина накопиченої інтенсивності деформації в периферійній зоні здеформованої заготовки за один прохід складає 0,7-0,8; показано, що величина середнього напруження стиску при використанні редукування в 1,5-1,7 разів більше, в порівнянні без протитиску. Чисельні результати підтверджено експериментально. Показано, що після деформування характеристики міцності підвищуються, в середньому на 10-12%. Встановлено, що в результаті пластичної деформації відбувається подрібнення твердої фази, в результаті цього розмір часток зменшується в 1,5-3,0 рази в шарах близьких до периферії і в центральній зоні 1,1-1,3 рази.
A method of screw pressing for a broadening of the formation of mechanical properties and fine structure of the material, followed by stamping parts made from billets with improved structure. Numerical calculation of the process of screw extensible pressing is carried out. According to the results of numerical simulation, it has been established that the magnitude of the deformation intensity for the deformation scheme – the screw extensible compression – increases the deformation value as the screw channel passes by 15-20%; it is established that the maximum size of the accumulated intensity of deformation in the peripheral area of the deformed workpiece in one pass is 0,7-0,8; it is shown that the average compressive stress when using the reduction in 1,5-1,7 times more, than without the back pressure. The numerical results are confirmed experimentally. It is shown that, after deformation strength increase on average by 10-12%. It is established that as a result of plastic deformation there is a grinding of the solid phase. The particle size decreases by 1.5-3.0 times in the layers close to the periphery and in the Central zone of 1.1 to 1.3 times. |
|
| Date |
2019-05-20T12:06:17Z
2019-05-20T12:06:17Z 2018 |
|
| Type |
Article
|
|
| Identifier |
Тітов В. А. Встановлення закономірностей формування властивостей структурно-неоднорідного матеріалу шляхом дослідження впливу деформацій на структуру сплаву / В. А. Тітов, Н. К. Злочевська, А. Д. Лавріненков // Вісник Національного технічного університету "ХПІ". Сер. : Інноваційні технології та обладнання обробки матеріалів у машинобудуванні та металургії = Bulletin of National Technical University "KhPI". Ser. : Innovative technologies and equipment handling materials in mechanical engineering and metallurgy : зб. наук. пр. – Харків : НТУ "ХПІ", 2018. – № 31 (1307). – С. 88-94.
http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/41223 |
|
| Language |
uk
|
|
| Format |
application/pdf
|
|
| Publisher |
НТУ "ХПІ"
|
|