Вдосконалення обладнання та процесу ударно-імпульсної обробки деталей у вібробункері
DSpace at NTB NTUU KPI
Переглянути архів Інформація| Поле | Співвідношення | |
| Title |
Вдосконалення обладнання та процесу ударно-імпульсної обробки деталей у вібробункері
|
|
| Creator |
Симонюк, Володимир Павлович
|
|
| Description |
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук зі спеціальності 05.03.01 «Процеси механічної обробки, верстати та інструменти». – Луцький національний технічний університет. – Луцьк, 2012. Робота присвячена технологічному забезпеченню якості обробки деталей типу «вісь» лічильників витрат рідин та газів на операціях вібраційної абразивної обробки. Для досягнення поставленої мети було розроблено спосіб об’ємної вібраційної обробки деталей, який полягає в ціленаправленому технологічному впливі на робочі поверхні деталі за рахунок керування режимами роботи вібраційної установки. На основі теоретичних та експериментальних досліджень впливу процесу вібраційної абразивної обробки розроблено нові пристрої для вібраційної абразивної обробки деталей, систему віброзбудження вібраційної установки та виконавчий механізм віброустановки, а також обґрунтовано ефективність нового способу обробки деталей типу «вісь». Розроблено методику визначення робочих параметрів вібраційних і віброударних машин. Встановлені шляхи вдосконалення об’ємного методу обробки. Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук по специальности 05.03.01 «Процессы механической обработки, станки и инструменты». – Луцкий национальный технический университет. - Луцк, 2012. Работа посвящена технологическому обеспечению качества обработки деталей типа «ось» счетчиков расхода жидкостей и газов на операциях вибрационной абразивной обработки. Для достижения поставленной задачи был создан способ объемной вибрационной обработки деталей, состоящий в целенаправленном технологическом влиянии на рабочие поверхности деталей за счет управления режимами работы вибрационной установки. На основании теоретических и практических экспериментов воздействия процесса вибрационной абразивной обработки разработаны новые устройства для вибрационной абразивной обработки деталей, систему вибровозбуждения вибрационной установки и исполнительный механизм виброустановки, а также доведена эффективность нового способа обработки деталей типа «ось». Переходные процессы имеют место при включении электромагнитов и проявляются в виде сложных поперченно-угловых перемещений вибробункера. Переходные процессы обусловливают значительные динамические нагрузки на рабочую среду. Ударные нагрузки на вибробункер приводят к возникновению циркуляционного движения рабочей среды. Данное движение интенсифицируется при несимметричной ударной нагрузке. Для определения характера вихревого движения допустимым является применение закона изменения количества движения в интегральной форме для выделенного контрольного объема рабочей среды. Средняя скорость циркуляционного движения зависит от интенсивности удара, скорости вибробункера до удара и массы рабочей среды. Угловая скорость вихревого движения пропорциональна средней скорости циркуляционного движения. В рабочей среде имеет место хаотическое движение отдельных элементов (гранул абразива) которое обусловлено ударными нагрузками на гранулу со стороны соседних гранул. Хаотическое движение проявляется в виде отклонений траектории движения отдельной гранулы от средней траектории циркуляционного движения. Отклонение траектории близко к гармоническому (синусоидальному) закону. Интенсивность процесса обработки деталей определяется, в основном, максимальными значениями корреляционной функции, которая отвечает дисперсии скорости взаимодействия детали и гранулы абразива при ударно-импульсной нагрузке на деталь. Исследование деления интенсивности дисперсий скорости перемещения деталей относительно гранул абразива в результате ударно-импульсных нагрузок деталей показало, что по площади вибробункера наблюдается ряд максимумов дисперсий, которые превысят средний уровень в 2…10 раз. Число максимумов отвечает числу электромагнитов, задействованных для виброударних нагрузок вибробункера. Потому, для обеспечения высокой эффективности вибрационной обработки деталей необходимо задействовать максимально возможное количество электромагнитов. Оптимальными является три из четырех электромагнитов. В зависимости от последовательности включения электромагнитов формируется необходимое циркуляционное движение рабочей среды. Стойким циркуляционным движением есть спиралевидный, который отвечает циклическому включению двух или трех электромагнитов последовательно по периметру вибробункера. Вихревое петлеобразное циркуляционное движение формируется при попарном включении противоположно размещенных электромагнитов. При поочередном неодновременном включении трех электромагнитов возникает циркуляционное движение при котором гранулы абразива двигаются по траекториям в форме цифры 8. Для обеспечения интенсивного перемешивания рабочей среды в вибробункере необходимо реализовать разные режимы включения электромагнитов, изменяя их последовательно. Время работы на разных режимах и последовательность их изменения выбираются из условия максимальной производительности обработки. Микропрофиль поверхности после ударно-импульсной вибрационной поверхности имеет сглаженный вид. Амплитудный спектр микропрофиля содержит существенные гармоники с номерами к сотой включительно. Рабочий орган должен быть съемным, это даст возможность устанавливать вибробункеры разных размеров и конфигурации, которая позволит выбирать оптимальные соотношения рабочего объема загружаемой смеси, а также улучшать циркуляцию (перемешивание) смеси деталей и абразива. Разработана методика определения рабочих параметров вибрационных и виброударных машин. Определены пути усовершенствования объемного метода обработки. Dissertation on the receipt of scientific degree of candidate of engineerings sciences from speciality 05.03.01 "Processes of tooling, machine-tools and instruments". Lutsk national technical university. Lutsk, 2012. Work is sacred to the technological providing of quality the treatment of details of type "axis" of meters the charges of liquids and gases on the operations of oscillation abrasive treatment. For achievement of the put purpose the method of by volume oscillation treatment of details, which consists in the directed technological influence on the working surfaces of detail due to the management of work of the oscillation setting the modes was worked out. On the basis of theoretical and experimental researches of influence the process of oscillation abrasive treatment new devices are worked out for oscillation abrasive treatment of details, system of vibroexcitation of the oscillation setting and executive mechanism of vibrosetting, and also efficiency of new method of treatment the details of type is reasonable "axis". The methods of determination of operating parameters of oscillation and vibroshock machines are worked out. Set ways of perfection of by volume method of treatment. |
|
| Publisher |
Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут"
|
|
| Date |
2012-12-27T11:22:23Z
2012-12-27T11:22:23Z 2012 |
|
| Type |
Thesis
|
|
| Identifier |
http://library.kpi.ua:8080/handle/123456789/2354
|
|
| Language |
uk
|
|